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检测轧机压下二次包络减速机的步骤 1、进行拆卸各部位防护罩，电机、制动器拆解线的时候，需要注意的是，在拆解线时做好记号，作为回装时参考依据。 2、拆卸轧机压下二次包络减速机高速轴联轴器柱销，解开低速轴齿形联轴器，并将两半联轴器向两侧移开。拆卸轧机压下二次包络减速机高、低速轴联轴器前，必须用扁铲或样冲做好相对位置记号，作为联轴器回装相对位置的依据。 3、拆卸电机地脚螺栓，并吊下电机。拆卸电机地脚螺栓时，记录好原始地脚垫片厚度及位置，作为找正时的依据。松开制动器地脚螺栓，拆下制动器调整丝杠，解体制动器，将制动器拆下。 4、拆下轧机压下二次包络减速机逆止器，放在固定位置，避免磕碰。 5、将轧机压下二次包络减速机上、下结合面做好相对位置记号，拆卸轧机压下二次包络减速机上下盖结合面紧固螺栓，更换损坏的螺栓，拆卸定位销。检查螺栓有无残缺、损裂，将螺帽旋到螺杆上妥善保存。 5、将各轴承端盖打好装配标记，拆卸轴承端盖紧固螺栓，取下端盖，用外径千分尺测量轴承端盖石棉垫片的厚度及个数，做好原始记录。初步检查轴承端盖，直口端面无磨损，无裂纹。 7、将上盖顶起前应先检查，有无漏拆的螺丝和其它异常现象(用顶丝将上盖顶起，将其吊至准备好的垫板上，将吊车操作持证上岗)。特别注意：请将齿轮原始啮合位置做好记号，回装时按照原次序啮合。
轧机压下二次包络减速机的寿命如何检测 随着技术的发展，轧机压下二次包络减速机的功率越来越大，花费的试验成本也越来越高，非常多的轧机压下二次包络减速机甚至没有经过试验测试就直接投入使用，以至于轧机压下二次包络减速机在实际使用中经常出现各种故障，给维修和进度保障带来一定麻烦，造成巨大的经济利益损失。考虑这些状况，轧机压下二次包络减速机的性能试验测试就凸显出非常重要的意义。轧机压下二次包络减速机加速寿命试验的出现在一定程度上解决了这些问题。 轧机压下二次包络减速机加速寿命试验的主要方法是先统计分析出轧机压下二次包络减速机的功率变化数据，确定出与其相符合的载荷谱。再利用强化系数，定制出加速载荷谱。后利用加速载荷谱再对轧机压下二次包络减速机进行相关加载试验，得到实际轧机压下二次包络减速机与试验轧机压下二次包络减速机发生的损伤类型、数量有非常好的一致性。 只有定期检修它，机器的寿命才会长，才能为各行各业服务更久。
轧机压下二次包络减速机作为一种高1效的减速传动装置，具有以下优势：
首先，轧机压下二次包络减速机具有高减速比。减速比是减速机的一个重要指标，它能够反映减速机的减速能力。轧机压下二次包络减速机具有较大的减速比，可以满足轧机在低速运转下的高扭矩要求。
其次，轧机压下二次包络减速机具有高精度。减速机的精度对于传动系统的稳定性和可靠性有着重要影响。轧机压下二次包络减速机在制造过程中经过精细的加工和校正，具有高精度，可以保证传动系统的稳定性。
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